Inspeksi katup pengaman tekanan berperan penting dalam pemeliharaan sistem industri. Katup ini bertindak sebagai garis pertahanan terakhir terhadap tekanan berlebih, melindungi peralatan, personel, dan lingkungan dari potensi kegagalan. Namun, proses inspeksi itu sendiri mengandung risiko signifikan yang perlu Anda kelola secara efektif untuk memastikan lingkungan kerja yang aman.

Dalam artikel ini, kami akan mengungkap bahaya utama yang terkait dengan inspeksi katup pengaman tekanan , memberikan panduan keselamatan praktis untuk meminimalkan risiko ini, dan memperkenalkan Anda pada alur kerja keselamatan digital FAT FINGER yang dapat membantu mengelola bahaya ini secara efisien.

Memahami Katup Pengaman Tekanan (PSV)

Katup pengaman tekanan (PSV) secara otomatis melepaskan tekanan dari sistem saat tekanan tersebut melampaui batas tertentu, mencegah tekanan berlebih yang berbahaya. Katup ini penting dalam industri seperti minyak dan gas, pemrosesan kimia, dan manufaktur, di mana menjaga tingkat tekanan terkendali sangat penting untuk operasi yang aman.

Pemeriksaan PSV secara berkala memastikan katup ini berfungsi dengan benar dan memberikan perlindungan yang seharusnya. Pemeriksaan membantu Anda mendeteksi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau malfungsi yang dapat membahayakan efektivitas katup. Namun, pemeriksaan PSV dapat membuat pekerja terpapar pada beberapa risiko jika tidak ditangani dengan benar.

Sekarang setelah kita memahami peran PSV , mari kita bahas bahaya spesifik yang dapat timbul selama pemeriksaannya.

Tiga Bahaya Utama Selama Inspeksi Katup Pengaman Tekanan

1) Pelepasan Tekanan atau Cairan yang Tak Terduga

Salah satu bahaya paling signifikan selama inspeksi katup pengaman tekanan adalah pelepasan tekanan atau cairan yang tidak terduga. Jika Anda tidak mengisolasi atau menurunkan tekanan katup dengan benar sebelum inspeksi, pelepasan cairan atau gas bertekanan tinggi secara tiba-tiba dapat menyebabkan cedera parah. Pekerja mungkin menghadapi paparan bahan kimia berbahaya, luka bakar, atau trauma fisik akibat kekuatan pelepasan tersebut. Turunkan tekanan sepenuhnya dan isolasi sistem sebelum memulai pekerjaan inspeksi untuk mencegah insiden tersebut.

Bahkan sejumlah kecil tekanan sisa dapat menimbulkan risiko yang signifikan. Periksa kembali status sistem dan konfirmasikan penurunan tekanan untuk menghilangkan bahaya ini.

2) Kerusakan dan Kegagalan Peralatan

Kerusakan atau kegagalan peralatan selama inspeksi juga menimbulkan risiko serius. Seiring berjalannya waktu, PSV dan sistem yang dilindunginya dapat mengalami masalah akibat keausan, korosi, atau perawatan yang tidak tepat. Selama inspeksi, katup yang tidak berfungsi dengan baik mungkin tidak beroperasi seperti yang diharapkan, yang menyebabkan pelepasan tekanan yang tidak terkendali atau kegagalan sistem. Perawatan rutin dan inspeksi menyeluruh sangat penting untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah ini sebelum meningkat menjadi situasi yang berbahaya.

3) Paparan terhadap Zat dan Lingkungan Berbahaya

Pemeriksaan katup pengaman tekanan sering kali mengharuskan bekerja di lingkungan yang terdapat zat berbahaya. Zat-zat ini mungkin termasuk bahan kimia beracun, bahan yang mudah terbakar, atau elemen berbahaya lainnya. Pekerja berisiko terpapar, terutama saat pemeriksaan melibatkan pembukaan katup atau akses ke ruang terbatas. Terapkan protokol keselamatan yang tepat, termasuk penggunaan APD yang sesuai , untuk melindungi pekerja dari bahaya ini.

Sekarang setelah kita menyoroti bahaya utama, penting untuk berfokus pada pedoman keselamatan yang dapat membantu meminimalkan risiko ini.

Pedoman Keselamatan untuk Memeriksa Katup Pengaman Tekanan

Depresurisasi dan Pengamanan Sistem

Sebelum memulai pemeriksaan, kurangi tekanan sepenuhnya dan amankan sistem . Gunakan katup dan prosedur yang tepat untuk melepaskan tekanan secara bertahap dengan cara yang terkendali. Setelah mengurangi tekanan, kunci dan beri tanda pada sistem untuk mencegah peningkatan tekanan secara tidak sengaja selama pemeriksaan. Langkah-langkah ini penting untuk mencegah pelepasan tekanan yang tidak terduga yang dapat membahayakan pekerja.

Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) yang Tepat

Alat Pelindung Diri (APD) sangat penting selama inspeksi PSV , terutama jika ada risiko terpapar zat berbahaya atau cairan bertekanan tinggi. Pekerja harus mengenakan sarung tangan, kacamata pengaman, pelindung wajah, dan pakaian tahan api untuk melindungi diri dari luka bakar, paparan bahan kimia, dan cedera fisik. Bergantung pada lingkungan dan zat yang terlibat, perlindungan pernapasan mungkin juga diperlukan.

Memastikan Integritas Peralatan Sebelum Inspeksi

Sebelum melakukan pemeriksaan, periksa integritas peralatan dan sistem di sekitarnya . Cari tanda-tanda keausan, korosi, atau kerusakan yang dapat memengaruhi keselamatan proses pemeriksaan. Segera atasi masalah apa pun, dan perbaiki atau ganti peralatan seperlunya untuk menciptakan lingkungan pemeriksaan yang aman.

Dengan mengikuti panduan keselamatan ini, Anda dapat secara signifikan mengurangi risiko yang terkait dengan inspeksi katup pengaman tekanan .

Alam Sutera, Tangerang – 8 April 2025

PT Mitra Dinamis Yang Utama (Midiatama) memperkuat peran strategisnya dalam peningkatan kualitas Sumber Daya Manusia (SDM) di bidang Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dengan menjalin kolaborasi bersama Forum QHSE BUMN Konstruksi. Kolaborasi ini ditandai dengan kegiatan benchmarking dan diskusi kerja sama yang diselenggarakan di Lembaga Pelatihan Kerja (LPK) dan Pusat Sertifikasi K3 Midiatama, yang berlokasi di Alam Sutera, Tangerang.

Acara ini dihadiri langsung oleh Ketua dan anggota Forum QHSE BUMN Konstruksi. Kegiatan tersebut tidak hanya menjadi momentum untuk membangun sinergi antar-lembaga, tetapi juga sebagai sarana tukar pikiran, pengetahuan, dan pengalaman antarpraktisi QHSE yang berasal dari berbagai perusahaan BUMN sektor konstruksi.

Kegiatan diawali dengan sambutan dari Direktur Utama PT Mitra Dinamis Yang Utama, Bapak Muhammad Deny, S.T., M.Eng., yang menyampaikan komitmen Midiatama dalam mendukung peningkatan kapasitas dan kompetensi SDM nasional di bidang K3. Dalam sambutannya, beliau menekankan bahwa budaya K3 harus tertanam kuat sebagai nilai utama dalam setiap aktivitas operasional industri, bukan hanya sekadar memenuhi persyaratan regulasi.

“Kami percaya bahwa SDM yang unggul dan berbudaya K3 adalah pondasi dari industri yang berkelanjutan dan berdaya saing tinggi. Oleh karena itu, kolaborasi seperti ini sangat penting untuk mendorong terciptanya ekosistem keselamatan kerja yang lebih luas, terstruktur, dan terintegrasi,” ujar Deny.

Sambutan selanjutnya disampaikan oleh Ketua Forum QHSE BUMN Konstruksi, Bapak Ir. Subkhan, S.T., MPSDA., IPU., ASEAN Eng., yang memberikan apresiasi atas inisiatif Midiatama dalam menyediakan fasilitas pelatihan dan sertifikasi K3 yang lengkap dan sesuai standar nasional maupun internasional. Beliau juga menekankan pentingnya membangun kemitraan antara lembaga pelatihan dan pelaku industri untuk menghasilkan SDM yang tidak hanya bersertifikat, tetapi juga benar-benar siap menghadapi tantangan di lapangan.

“Forum QHSE BUMN Konstruksi memandang pentingnya kolaborasi lintas sektor seperti ini. Kita tidak bisa lagi bekerja secara terpisah. Tantangan K3 ke depan semakin kompleks, dan hanya bisa dihadapi melalui sinergi yang kuat antara dunia industri, pelatihan, dan regulasi. Kami berharap Midiatama dapat menjadi mitra strategis dalam mendorong standar pelatihan dan sertifikasi yang adaptif, aplikatif, dan relevan,” ujar Subkhan dalam sambutannya.

Selain sesi diskusi dan presentasi, peserta juga melakukan kunjungan lapangan ke area praktik pelatihan K3, termasuk simulasi pelatihan Tenaga Kerja Bangunan Tinggi (TKBT), ruang terbatas, pemadam kebakaran, dan pelatihan operator peralatan angkat. Hal ini memberikan gambaran nyata mengenai metode pelatihan berbasis praktik yang diterapkan Midiatama dalam menghasilkan lulusan kompeten dan siap kerja.

Dalam sesi akhir, kedua pihak menyepakati pentingnya menyusun rencana tindak lanjut (RTL) berupa penyusunan program pelatihan bersama, kolaborasi event K3 Nasional, serta pelibatan Forum QHSE BUMN Konstruksi dalam penyusunan standar pelatihan yang lebih aplikatif dan adaptif terhadap tantangan zaman.

Dengan kolaborasi ini, PT Mitra Dinamis Yang Utama dan Forum QHSE BUMN Konstruksi berharap dapat berkontribusi nyata dalam membangun generasi tenaga kerja Indonesia yang profesional, kompeten, dan memiliki kepedulian tinggi terhadap keselamatan dan kesehatan kerja. Lebih jauh, kerja sama ini diharapkan menjadi model sinergi antara lembaga pelatihan swasta dan komunitas profesional di lingkungan BUMN dalam mewujudkan budaya K3 yang kuat dan berkelanjutan di seluruh sektor industri nasional.

Pelatihan rutin sangat penting untuk memastikan bahwa anggota tim ERT siap menghadapi berbagai jenis insiden. Simulasi insiden realistis membantu anggota tim memahami peran mereka dalam situasi darurat dan mengevaluasi efektivitas prosedur yang telah ditetapkan. Selain itu, pelatihan juga membantu memperkuat komunikasi dan koordinasi dalam tim.

Jenis Pelatihan yang Diperlukan untuk Anggota ERT

Anggota ERT harus dilatih dalam berbagai keterampilan:

• Penanganan bahan kimia berbahaya: Mengenali dan menangani bahan kimia yang mungkin tumpah.
• Pemadaman kebakaran: Teknik pemadaman kebakaran dengan menggunakan alat pemadam api.
• Pertolongan pertama dan CPR: Menggunakan keterampilan medis dasar untuk memberikan pertolongan pertama kepada korban.
• Pelatihan komunikasi darurat: Mampu berkomunikasi dengan jelas dan efektif dalam situasi krisis.

Alat dan Perlengkapan yang Dibutuhkan oleh ERT dalam Menangani Situasi Darurat

Peralatan dan Alat Pelindung Diri (APD) untuk ERT

• Alat Pemadam Api: Untuk mengatasi kebakaran yang terjadi di area kerja.
• Masker Gas dan Respirator: Untuk melindungi ERT dari bahan kimia berbahaya atau asap tebal.
• Alat Komunikasi Darurat: Radio atau perangkat komunikasi lainnya untuk memastikan koordinasi yang lancar antara anggota tim dan pihak eksternal.
• Peralatan Medis: Termasuk perlengkapan pertolongan pertama, defibrilator, dan alat untuk menangani luka atau kecelakaan.

Teknologi Pendukung ERT

• Sistem Manajemen Insiden Berbasis Cloud: Untuk memungkinkan pemantauan insiden secara real-time dan menyimpan data respons untuk evaluasi pasca-insiden.
• Perangkat Pelacakan Lokasi: Sistem pelacakan berbasis GPS untuk memantau posisi anggota tim atau peralatan di area darurat.
• Aplikasi Respons Darurat: Aplikasi untuk koordinasi cepat, penyampaian informasi, dan pelaporan langsung ke pihak terkait.

Tren Hari Ini Pemanfaatan IoT dan AI dalam Penanganan Darurat

• IoT (Internet of Things): Sensor IoT yang dapat memonitor kondisi area berbahaya secara real-time, seperti level gas berbahaya, suhu ekstrem, atau kebocoran bahan kimia, untuk mendukung respons yang lebih cepat dan akurat.
• AI (Artificial Intelligence): AI digunakan untuk menganalisis data insiden, membantu memprediksi potensi bahaya, serta memberikan rekomendasi respons yang lebih efisien.

Peran ERT dalam Mengelola Krisis dan Mengurangi Dampak Terhadap Operasional Industri

ERT tidak hanya bertugas menangani insiden secara langsung, tetapi juga mempersiapkan pemulihan jangka panjang, termasuk memastikan kelangsungan operasi industri yang terdampak. 

Mereka mengidentifikasi potensi dampak pada produksi, distribusi, dan layanan pasca-insiden, serta memastikan bahwa semua langkah pemulihan dijalankan dengan cepat untuk meminimalkan kerugian finansial.

Tanggung Jawab ERT dalam Komunikasi Krisis

ERT bertanggung jawab atas komunikasi yang jelas dan transparan selama dan setelah insiden, baik dengan pihak internal (misalnya, manajemen, pekerja) maupun eksternal (misalnya, pelanggan, media, regulator). Protokol komunikasi yang baik sangat penting untuk mengurangi kecemasan, menjaga reputasi perusahaan, dan memastikan semua pihak yang terlibat menerima informasi yang akurat.

Evaluasi Kinerja ERT: Mengukur Efektivitas Tim dalam Tanggap Darurat

Metode untuk Menilai Kinerja ERT

• Kinerja ERT dievaluasi berdasarkan seberapa cepat dan tepat mereka dapat merespons insiden, serta efisiensi dalam mengendalikan situasi.
• Indikator lainnya termasuk keterampilan koordinasi tim, penggunaan peralatan, dan komunikasi internal yang efektif.

Pentingnya Review Pasca-Kejadian dan Pembelajaran dari Kesalahan

• Setelah setiap insiden, dilakukan review menyeluruh untuk mengevaluasi kecepatan respons, keputusan yang diambil, dan efektivitas prosedur yang diikuti.
• Pembelajaran dari kejadian-kejadian tersebut digunakan untuk memperbaiki SOP dan pelatihan ERT, serta mencegah kesalahan yang sama di masa depan.
• Penggunaan data analitik memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi pola, mengukur kinerja berdasarkan metrik yang relevan, dan melakukan perbaikan berkelanjutan pada tim ERT.

Setelah insiden terjadi, tugas ERT berlanjut dengan proses pemulihan yang meliputi pengembalian operasi normal dan perbaikan fasilitas yang terdampak. Selama proses ini, ERT juga melakukan evaluasi mendalam terhadap kejadian tersebut, dengan menganalisis penyebab akar dan mengevaluasi respon yang dilakukan. Pembelajaran dari insiden tersebut penting untuk mencegah insiden serupa di masa depan.

Struktur dan Komposisi Tim ERT

Anggota tim ERT umumnya terdiri dari berbagai peran yang masing-masing memiliki tanggung jawab khusus:

• Pemimpin Tim ERT: Bertanggung jawab untuk koordinasi dan pengambilan keputusan strategis selama situasi darurat.
• Petugas Medis: Menangani korban yang membutuhkan pertolongan medis segera.
• Ahli Bahan Berbahaya: Berperan dalam penanganan bahan kimia atau bahan berbahaya yang terlibat dalam insiden.
• Petugas Evakuasi: Memastikan bahwa seluruh area dapat dievakuasi dengan aman dan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.
• Petugas Komunikasi: Mengelola komunikasi internal dan eksternal, termasuk pemberitahuan kepada pihak terkait dan media.

Kolaborasi dengan Tim Internal dan Eksternal

Koordinasi dengan tim internal seperti HR, Keamanan, IT, dan departemen lain sangat penting untuk kelancaran operasi ERT. Tim ERT juga berkolaborasi dengan pihak eksternal seperti pemadam kebakaran, polisi, layanan medis, dan regulator untuk memastikan respons yang cepat dan efektif.

Tren Terbaru: ERT dengan Peran Lintas Fungsi

Dalam beberapa tahun terakhir, banyak perusahaan mulai menerapkan pendekatan lintas fungsi dan multidisipliner dalam menyusun tim ERT mereka. Ini melibatkan keterlibatan departemen seperti teknologi informasi dan komunikasi untuk memperkuat efektivitas respons, serta pemanfaatan perangkat canggih untuk merespons insiden lebih cepat.

Pentingnya SOP dalam Tanggap Darurat

SOP yang jelas dan terdokumentasi dengan baik sangat penting untuk memandu anggota ERT dalam situasi darurat. 

SOP ini mencakup langkah-langkah yang harus diambil dalam menghadapi kebakaran, kecelakaan industri, atau tumpahan bahan kimia, dan memastikan bahwa semua anggota tim memiliki panduan yang sama untuk bertindak dengan cepat dan efektif.

Langkah-Langkah Tanggap Darurat yang Harus Diikuti oleh ERT

• Evakuasi: Memastikan jalur evakuasi terbuka dan terkoordinasi dengan baik.
• Alat Pelindung Diri (APD): Penggunaan APD yang sesuai untuk melindungi anggota ERT selama menangani situasi berbahaya.
• Pemadaman Kebakaran: Menangani kebakaran dengan pemadam api dan alat lainnya yang telah disiapkan.
• Penanganan Bahan Kimia: Jika terjadi tumpahan bahan kimia berbahaya, ERT harus mengikuti prosedur khusus yang melibatkan penanganan dengan hati-hati.

Emergency Response Team (ERT) adalah tim yang dibentuk oleh perusahaan atau organisasi dengan tujuan untuk merespons dan menangani situasi darurat yang dapat membahayakan keselamatan, kesehatan, dan properti. 

ERT berperan aktif dalam mencegah, mengelola, dan memulihkan dari berbagai insiden yang terjadi, seperti kebakaran, tumpahan bahan kimia, kecelakaan industri, atau bencana alam. Dalam menjalankan tugasnya, ERT memiliki kompetensi khusus dalam berbagai bidang terkait keselamatan, medis, pemadaman kebakaran, dan manajemen krisis.

7 Alasan ERT Penting di Lingkungan Industri

• Keamanan dan Keselamatan di Tempat Kerja
  ERT sangat penting untuk memastikan keamanan dan keselamatan pekerja di industri berisiko tinggi seperti manufaktur, minyak dan gas, kimia, dan konstruksi.
• Mencegah Risiko Insiden Besar
  Tanpa ERT yang terlatih, risiko insiden besar yang dapat mengancam nyawa pekerja dan merusak aset perusahaan akan meningkat.
• Pengurangan Kerugian Finansial
  ERT dapat membantu meminimalkan kerugian finansial yang disebabkan oleh insiden darurat, seperti kebakaran, tumpahan bahan kimia, atau kecelakaan kerja besar.
• Perlindungan Reputasi Perusahaan
  Tim ERT berperan dalam mempertahankan reputasi perusahaan dengan mengelola insiden secara efektif dan profesional, menunjukkan komitmen terhadap keselamatan dan kesejahteraan pekerja.
• Keselamatan Pekerja dan Masyarakat Sekitar
  ERT menjaga keselamatan pekerja dan masyarakat sekitar dengan mengelola situasi darurat, memastikan risiko tidak meluas ke luar area industri.
• Mitigasi Bahaya di Berbagai Sektor
  Di industri kimia, ERT dapat mengatasi tumpahan bahan berbahaya, sementara di sektor konstruksi, mereka menangani risiko kecelakaan jatuh dan kebakaran, mengurangi potensi bahaya.
• Pengelolaan Risiko secara Proaktif
  ERT berfungsi sebagai pengelola risiko proaktif, melakukan tindakan pencegahan dan memastikan respons cepat saat terjadi insiden untuk meminimalkan dampak.

Dampak Positif dari ERT

ERT tidak hanya berperan dalam penanggulangan insiden, tetapi juga dalam upaya pencegahan. Mereka memastikan prosedur keselamatan dipatuhi dan memberikan pelatihan untuk meningkatkan kesadaran keselamatan di antara pekerja.

Selain itu, keberadaan ERT dapat mengurangi potensi gangguan operasional, meningkatkan kepercayaan karyawan dan pelanggan, serta memastikan kepatuhan terhadap regulasi keselamatan yang berlaku.

Tugas ERT dalam Pencegahan Insiden Darurat

ERT memiliki peran yang sangat penting dalam mencegah insiden darurat. Tugas mereka adalah memastikan bahwa semua standar keselamatan, prosedur operasional, dan kebijakan pengelolaan risiko dijalankan secara ketat.

Ini termasuk melakukan audit keselamatan rutin, memeriksa peralatan kerja, memastikan pengelolaan bahan kimia berbahaya dilakukan dengan benar, serta mengidentifikasi potensi bahaya sebelum menjadi insiden besar. Selain itu, ERT melakukan pelatihan keselamatan secara berkala untuk pekerja, memastikan mereka tahu bagaimana bereaksi dalam situasi darurat.

Tanggung Jawab ERT dalam Menangani Insiden Darurat

Ketika insiden terjadi, ERT harus segera mengambil tindakan darurat. Ini mencakup serangkaian langkah seperti:

• Evakuasi: Melakukan evakuasi dengan cepat dan terorganisir, memanfaatkan jalur evakuasi yang telah dipetakan sebelumnya.
• Pengendalian Situasi: Mengendalikan situasi dengan cara yang aman, seperti memadamkan api, menangani tumpahan bahan kimia, atau mencegah ledakan.
• Koordinasi Eksternal: ERT harus berkoordinasi dengan tim eksternal seperti pemadam kebakaran, paramedis, dan kepolisian untuk menangani insiden dengan efisien.

Penanganan bahan kimia yang aman sangat penting untuk menjaga keselamatan pekerja dan lingkungan. Berikut ini adalah hal-hal yang wajib dilakukan dan yang harus dihindari dalam chemical handling.

Hal-hal yang Wajib Dilakukan

• Membaca Label dan MSDS Sebelum Menggunakan Bahan Kimia
  Sebelum menangani bahan kimia, pastikan Anda membaca label dan Material Safety Data Sheet (MSDS). Dokumen ini memberikan informasi mengenai bahaya bahan kimia, cara penggunaan, serta langkah-langkah darurat yang perlu diambil.
• Menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) yang Sesuai
  Pastikan menggunakan APD seperti kacamata pelindung, sarung tangan tahan kimia, masker, dan pakaian pelindung sesuai dengan jenis bahan kimia yang digunakan. Hal ini penting untuk melindungi tubuh dari paparan zat berbahaya.
• Menyimpan Bahan Kimia dengan Benar
  Simpan bahan kimia di tempat yang tepat dengan wadah yang tertutup rapat. Pastikan bahan kimia disimpan terpisah berdasarkan sifatnya, dan beri label yang jelas untuk menghindari kesalahan penggunaan.
• Menjaga Area Kerja Bersih dan Rapi
  Segera bersihkan tumpahan bahan kimia dan pastikan tidak ada cairan yang tertinggal di meja atau lantai. Jangan meninggalkan wadah terbuka yang dapat menyebabkan risiko paparan atau tumpahan.
• Menyiapkan Peralatan Darurat
  Area kerja harus dilengkapi dengan peralatan darurat, seperti pancuran keselamatan, alat pemadam kebakaran, dan alat penyerap tumpahan. Semua pekerja harus tahu cara menggunakan peralatan ini dengan cepat saat terjadi kecelakaan.
• Membuang Limbah Kimia Sesuai Prosedur
  Limbah bahan kimia harus dibuang dengan benar menggunakan wadah khusus. Pastikan prosedur pembuangan limbah mengikuti regulasi yang berlaku untuk menghindari pencemaran lingkungan.
• Melakukan Pelatihan Rutin untuk Pekerja
  Pelatihan tentang penggunaan bahan kimia dan prosedur keselamatan harus dilakukan secara rutin. Ini memastikan pekerja memahami cara menangani bahan kimia dengan aman dan tahu apa yang harus dilakukan dalam keadaan darurat.

Hal-hal yang Tidak Boleh Dilakukan

• Menghirup Uap atau Gas Beracun Secara Langsung
  Jangan pernah menghirup uap atau gas beracun dari bahan kimia secara langsung. Gunakan sistem ventilasi yang baik atau masker respirator untuk melindungi pernapasan.
• Mencampur Bahan Kimia Tanpa Pengetahuan yang Cukup
  Beberapa bahan kimia dapat bereaksi secara berbahaya jika dicampur. Jangan mencampur bahan kimia tanpa mengetahui reaksinya terlebih dahulu. Selalu baca MSDS dan konsultasikan dengan ahli jika perlu.
• Menyimpan Bahan Kimia di Wadah yang Tidak Sesuai
  Hindari menyimpan bahan kimia di wadah yang tidak sesuai, seperti botol minuman atau wadah yang tidak diberi label yang jelas. Gunakan wadah khusus yang telah disediakan untuk bahan kimia tersebut.
• Meninggalkan Bahan Kimia Tanpa Pengawasan
  Jangan pernah meninggalkan bahan kimia dalam keadaan terbuka atau tanpa pengawasan, terutama di area kerja yang dapat diakses oleh orang lain yang tidak berwenang.
• Membuang Bahan Kimia ke Saluran Pembuangan
  Limbah bahan kimia tidak boleh dibuang sembarangan ke saluran pembuangan atau sembarang tempat. Ikuti prosedur pembuangan yang benar untuk mencegah pencemaran lingkungan.
• Menggunakan APD yang Rusak atau Tidak Sesuai
  Jangan menggunakan APD yang sudah rusak atau tidak sesuai dengan bahan kimia yang digunakan. Pastikan sarung tangan, masker, dan kacamata pelindung dalam kondisi baik dan dapat memberikan perlindungan maksimal.
• Mengabaikan Prosedur Keamanan
  Jangan mengabaikan prosedur keselamatan yang telah ditetapkan. Pastikan semua pekerja memahami dan mematuhi langkah-langkah keselamatan sebelum mulai menangani bahan kimia.